特殊钢精密铸造技术常见问题分析总结

 

    铁锤卡住的解决方案：在生产中，经常测量温度，以避免锤头和筒体温度过高；选用优良无杂质合金材料，避免杂质粘在锤头上。

 

    压射枪卡在鹅颈管中：设备在室温下，试着转动锤子，如果不能转动，则更换枪管，取出锤子。如果你想快速解决卡住的问题，好是更换材料罐。

 

    打十几个模具是不可能的，继续冲裁需要几分钟，看看头顶上有没有亮点，如果所有部分均为灰色，则表示喷嘴堵塞。适当提高喷嘴温度，减少喷嘴敲击时间0.1～0.2秒，稍微关闭固定模冷却水。

 

    解决薄壁压铸产品易开裂的问题：这个问题可能是由于材料问题或模具设定不良或工艺参数选择不当，尽量控制废品比例不超过30%，模具保持时间不应过长，以及每毫米壁厚约3秒，弹射延迟不长，一般为0.5-2秒。

 

    材料太硬，刀具易磨损解决方案：采用原材料比，不回收材料，采用专门为硬质合金生产的宝石刀片。

 

    铝合金压铸件抛光时有黑点解决方案：降低喷涂剂浓度，改为其他喷涂剂，或增加喷涂后的吹塑时间。

 

    压铸过程中的金属飞溅解决方案：重新安装模具；增加夹紧力，调整压铸机，使移动固定固定板保持平行；增加移动模具上的支撑板，以提高模具的刚度。

 

    压铸件阳极氧化后的流型生成解决方案：喷涂、注射油行走不均匀、高速切换位置不合适或氧化槽中铜离子含量过高都会导致流型问题，因此喷涂和注射油可以在分散均匀，不集中在局部地区，或设置高速开关位置，以减少短缺。铸造现象。